Estudio de caso e imágenes de RCT Global
Uno de los principales productores norteamericanos de fosfato y potasa concentrados está poniendo en marcha una estrategia de vanguardia para mejorar sus operaciones mineras y aumentar la seguridad de sus trabajadores. Como parte de esta estrategia, la empresa minera contrató al especialista en tecnología inteligente RCT y a su valioso socio tecnológico Excelsense para introducir tecnologías innovadoras que le permitieran alcanzar este objetivo.
Excelsense es líder mundial en el desarrollo de sistemas de visión de alta calidad para su uso en la industria pesada mundial, con especial atención al sector minero. La empresa responde a una demanda cada vez mayor de sistemas ópticos de visión muy duraderos y extremadamente fiables, especialmente en relación con el uso de tecnología autónoma en las operaciones de equipos móviles. Excelsense se enorgullece de desarrollar cámaras y sensores autosuficientes y autolimpiables con un método de limpieza que elimina la necesidad de hardware externo como boquillas, mangueras o tanques de aire que podrían volverse vulnerables a las duras condiciones que a menudo se encuentran en el frente de la mina. La tecnología mejora la seguridad personal, ya que no requiere la intervención del personal de la obra para inspeccionar o interactuar directamente con la unidad de la cámara.
RCT desplegó su tecnología de automatización ControlMaster®, líder en el mercado, en colaboración con Excelsense, que proporcionó sus vanguardistas cámaras autolimpiantes ToughEye™ 1700 para mejorar las operaciones de la flota minera en la explotación de fosfatos de la empresa minera en Florida, Estados Unidos. El paquete tecnológico combinado fue puesto en servicio por técnicos experimentados de RCT en uno de los dozers Komatsu 155AX de la mina para ayudar en la extracción de roca de fosfato. El paquete de tecnología combinada permitió al personal de la obra dirigir con seguridad la topadora para empujar la materia prima desde debajo de la apiladora in situ desde un punto de vista seguro. La avanzada tecnología de automatización ControlMaster® de RCT reubicó al operador de la hoja dózer fuera de la cabina de la máquina, en una Central de Automatización ControlMaster® especialmente modificada en una ubicación central. Aprovechando la potencia del Centro de Automatización, el personal de la obra podía acceder a toda la gama de funciones de la máquina como si estuviera sentado en la cabina de la misma. Como parte del proyecto, los técnicos de RCT instalaron cinco cámaras autolimpiantes Excelsense ToughEye™ 1700 en posiciones estratégicas alrededor del bulldozer para proporcionar a los operadores vistas claras y sin obstáculos alrededor del bulldozer. Las cámaras autolimpiantes ToughEye™ 1700 están diseñadas específicamente para funcionar en entornos mineros extremadamente duros y pueden seguir funcionando frente a polvo abrasivo, barro, aceite, grasa y agua. La tecnología puede autolimpiarse durante varios años sin mantenimiento programado y funciona sin mangueras, depósitos ni boquillas y no necesita rellenarse con detergentes u otros productos que suelen utilizarse para limpiar las lentes.
A petición del personal de la obra, RCT configuró el Centro de Automatización para permitir al personal de la obra activar las capacidades de autolimpieza de la cámara con sólo pulsar un botón. Una vez activada, la lente de la cámara gira 360° y la tecnología incorporada en la unidad de la cámara limpia la lente y proporciona una visión cristalina de la cámara que se muestra en el Centro de automatización. El personal del centro también tiene la opción de configurar la cámara en un ciclo de limpieza programado.
Desde que se instalaron las cámaras autolimpiantes Excelsense ToughEye™ 1700 y la tecnología de automatización ControlMaster®, los comentarios del personal de la obra han sido abrumadoramente positivos. La función de autolimpieza proporciona al operador de la excavadora unas vistas de cámara muy claras y sin obstrucciones de la zona de trabajo y, a su vez, ha mejorado significativamente la utilización de la excavadora. La capacidad de la lente de la cámara para limpiarse girando 360° significa que los operadores de la topadora no necesitan acercarse a la máquina y limpiar manualmente la lente, lo que podría dañarla. La capacidad del operador para gestionar todas las funciones de la cámara y de la hoja topadora desde fuera de la zona de trabajo desde el centro de automatización ControlMaster® supone una importante mejora de la seguridad para todo el personal de la obra y les permite trabajar de forma más eficiente y eficaz.
Haga clic en este enlace para leer el estudio de caso en el sitio web de RCT Global: https: //rct-global.com/2022/07/next-generation-cameras-advance-autonomous-dozer-operations-florida-usa/
.svg)
.png)
